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강판, 철판의 열간 압연 예열 처리를 위한 유도 가열 장치

산업용 유도 가열 기계는 열간 압연 전 강판 및 철판을 빠르고 정밀하게 예열(최대 1200°C)합니다. 이 기술은 균일한 온도 분포를 보장하고 산화를 최소화하며 압연기 자동화 시스템과 완벽하게 통합되어 생산 효율을 크게 향상시키고 제조 공정 전반에 걸쳐 소재 품질을 유지합니다.

    제품 설명

    이 고주파 유도 가열 장치는 열간 압연기에서 강판 및 철판에 효율적인 예열(최대 1200°C)을 제공하며, 첨단 IGBT 기술을 통해 ±5°C 정확도의 정밀 온도 제어 기능을 제공합니다. 자동화 시스템은 기존 방식 대비 산화를 30% 줄이는 동시에 가열 사이클을 20% 단축합니다. ISO 인증 장비는 PLC 인터페이스를 통해 기존 생산 라인과 완벽하게 통합되어 시간당 6톤 용량의 작업물에 균일한 열 분포를 유지합니다.

    적용 범위

    이 유도 가열 시스템은 열간 압연기용으로 특별히 설계되어 두께 5mm에서 150mm까지의 탄소강판, 합금강판 및 구조용 철재 부품의 효율적인 예열을 제공합니다. 압연 작업 전 800°C에서 1200°C 사이의 정밀한 온도 제어가 필요한 연속 생산 라인의 제철소, 금속 가공 시설 및 중공업에서 널리 사용됩니다. 이 장비는 코일, 슬래브 및 빌릿 가공에서 탁월한 성능을 발휘하는 동시에 신규 설비 및 기존 압연기 개량 설비와의 호환성을 유지합니다.

    구성 및 성능

    유도 가열 시스템은 IGBT 기반 전력 장치(200~3000kW 조정 가능), 이중 주파수 작동(1~10kHz), HMI 인터페이스를 갖춘 통합 PLC 제어를 갖춘 모듈식 설계를 특징으로 합니다. 다중 코일 구성은 최대 2500mm 폭에 걸쳐 균일한 가열을 보장하며, 폐쇄 루프 적외선 열화상 기술을 통해 ±5°C 이내의 온도 일관성을 유지합니다. 수냉식 구리 코일은 1200°C의 연속 작동을 견뎌내며 98%의 열 효율을 달성합니다. 자동 자재 취급 시스템은 시간당 6~8톤을 처리하며, 자재 산화율은 0.3% 미만입니다. 에너지 회수 시스템(15~20% 전력 절감)과 가동 중단 시간을 30% 단축하는 예측 유지보수 알고리즘 등의 고급 기능을 제공합니다. ISO 인증을 받은 이 기계는 모든 공작물에서 1% 미만의 온도 편차를 보이며, 24시간 연중무휴 산업 환경에서 95%의 가동 시간을 유지하며, Industry 4.0 프로토콜과 호환되어 원활한 MES 통합을 지원합니다.

    기술 사양

    장비 유형: 금속 가공용 IGBT 기반 유도 가열 시스템

    용도 : 열간 압연 전 강판/철판(두께 5~150mm)의 예열

    인증: Industry 4.0 통합 기능을 갖춘 ISO 준수

    온도 범위: 800°C ~ 1200°C(±5°C 정밀도로 조정 가능)

    난방 용량: 고객의 요구 사항에 따라 맞춤 제작

    전원 구성: 듀얼 주파수 작동(1-10kHz)이 가능한 모듈식 200-3000kW IGBT 장치

    효율성: 15-20% 에너지 회수 시스템으로 98% 열 효율

    3. 기계적 구성

    코일 시스템: 수냉식 구리 코일(최대 폭 2500mm, 다중 구역 설계)

    재료 취급: 산화율

    제어 시스템: HMI 인터페이스 및 적외선 열화상 피드백이 있는 PLC

     

    4. 물리적 치수

    기계 크기: 출력 전력에 따라 맞춤화됨

    무게: 기계 출력 전력에 따라 다름

    인터페이스: 표준 PCIE/RS485 통신 포트

     

    5. 운영 표준

    가동 시간: 24시간 연중무휴 산업 환경에서 95%의 안정성

    유지 관리: 예측 알고리즘으로 가동 중지 시간을 30% 단축

    안전: 과부하 보호 및 비상 정지 시스템

    응용 프로그램 시나리오:

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