자동차 기어, 합금 터빈 블레이드, 크랭크 샤프트의 열처리를 위한 열 유도 정규화 기계
제품 설명
Hongye 유도 노멀라이징 머신은 고성능 자동차 및 항공우주 부품을 위한 첨단 열처리 솔루션을 제공합니다. 전자기 가열 기술을 통해 제어된 공랭으로 정밀한 오스테나이트화(850~950°C)를 구현하여 20CrMnTi 자동 기어, Inconel 718 터빈 블레이드, QT800-2 크랭크샤프트와 같은 핵심 부품의 결정립 구조를 최적화합니다. 이 시스템은 ±5°C의 온도 균일성과 조절 가능한 냉각 속도(3~15°C/s)를 보장하여 열 변형을 최소화하면서 일관된 경도(160~220HB)를 제공합니다. 자동화된 공정 제어와 기존 용광로 대비 30% 향상된 에너지 효율을 통해 대량 생산에 요구되는 우수한 야금 특성과 치수 안정성을 충족합니다.
적용 범위
산업용 유도 노멀라이징 머신은 자동차 및 항공우주 분야의 핵심 열처리 응용 분야를 위해 특별히 설계되었습니다. 주요 적용 범위는 20CrMnTi 자동 기어(변속 시스템의 치수 안정성), Inconel 718 터빈 블레이드(650°C 이상 작동 온도에서 크리프 저항성 향상), QT800-2 크랭크샤프트(내연 기관의 피로 강도 최적화)를 포함한 고성능 부품의 정밀 노멀라이징입니다. 이 시스템의 전자기 가열 기술은 제어된 냉각 속도(3~15°C/s)로 균일한 오스테나이트화(850~950°C)를 보장하여, ±5°C의 온도 일관성을 유지하면서 결정립 구조를 효과적으로 미세화합니다. 특히 미세 구조 균질성과 160~220HB 경도가 필수 사양인 구동계 부품, 제트 엔진 부품, 중장비 파워트레인 어셈블리의 대량 생산에 있어 침탄 또는 담금질과 같은 후속 공정의 필수적인 전처리 역할을 합니다.
구성 및 성능
Hongye 유도 정규화 기계는 고주파 전원 공급 장치(50-500kHz), 정밀 유도 코일(부품 형상에 맞게 사용자 정의 가능) 및 자동 컨베이어 시스템을 갖춘 모듈식 설계를 특징으로 합니다. 선택적이다 연속 처리를 위한 통합 열 감지 및 표시고온계는 실시간 온도 모니터링을 가능하게 하며, PLC 제어 에어 노즐은 냉각 속도(3~15°C/s)를 동적으로 조절합니다. 이 시스템은 6축 로봇 로더 옵션을 통해 일괄 생산 또는 인라인 생산을 지원합니다.
±5°C의 온도 균일도를 제공하는 이 기계는 60~180초 이내에 완전 오스테나이트화(850~950°C)를 달성하여 결정립 구조를 ASTM 5~7 수준으로 미세화합니다. 정규화 후 경도는 160~220HB(자동 기어)에서 280~320HB(터빈 블레이드)이며, 변형 허용 오차는 0.1mm/m 미만입니다. 에너지 소비량은 300~400kWh/톤으로 최적화되어 챔버 퍼니스보다 30% 낮습니다.
24시간 연중무휴 작동하도록 설계된 이 시스템은 50,000회 이상 사이클을 견딜 수 있는 수냉식 부품을 사용하여 98%의 가동 시간을 유지합니다. 스마트 진단 기능을 통해 코일 수명(8,000~10,000시간)을 예측하고 출력을 자동 보정합니다. 항공우주/자동차 애플리케이션용 AMS2750E 및 IATF16949 표준을 준수합니다.
기술 사양
매개변수 | 사양 | 메모 |
가열 방법 | 전자기 유도(50~500kHz) | 사용자 정의 가능한 코일 디자인 |
온도 범위 | 850-950°C(오스테나이트화) | ±5°C 균일성 |
냉각 속도 제어 | 3-15°C/s (조절 가능한 공기 노즐) | 입자 미세화를 위해 |
재료 호환성 | 20CrMnTi 자동 기어, Inconel 718 블레이드, QT800-2 크랭크 샤프트 | 항공우주/자동차 중심 |
경도 출력 | 160-220HB(기어), 280-320HB(블레이드) | 정규화 이후 |
왜곡 허용 오차 | 최소화된 열 응력 | |
에너지 효율 | 300-400kWh/톤(기존 용광로 대비 30% 절감) | 친환경 운영 |
자동화 수준 | 6축 로봇 로더 옵션을 갖춘 PLC 제어 | 대량 생산을 위해 |
준수 기준 | AMS2750E(항공우주), IATF16949(자동차) | 산업 인증 |
응용 프로그램 시나리오:





